溫度傳感器可以把對溫度的感受轉(zhuǎn)化為信號輸出，在安裝和使用需要特別注意，否則就會造成溫度傳感器產(chǎn)生誤差，甚至?xí)a(chǎn)生安全隱患，這就需要我們注意以下幾點：

溫度傳感器

1.安裝不當導(dǎo)致的錯誤

換言之，溫度傳感器不應(yīng)安裝在離門和加熱場所太近的地方。溫度傳感器的插入深度應(yīng)至少為保護管直徑的8~10倍。保護套管與熱電偶壁之間的間隙未填充絕緣材料，導(dǎo)致爐內(nèi)熱溢出或冷空氣，因此，熱電偶保護管與爐壁孔之間的間隙應(yīng)用耐火材料或石棉繩等絕緣材料封堵，以免因冷熱空氣對流而影響測溫精度，熱電偶冷端離爐體太近，使溫度超過100°C；熱電偶的安裝應(yīng)盡量避開強磁場和強電場，因此熱電偶和電力電纜不應(yīng)安裝在同一導(dǎo)管內(nèi)，以避免干擾引起的誤差；熱電偶不能安裝在待測介質(zhì)流量較小的區(qū)域。當使用熱電偶測量管中的氣體溫度時，熱電偶必須逆著流速方向安裝，并與氣體完全接觸。

2.絕緣不良導(dǎo)致的錯誤

如果溫度傳感器絕緣，保護管和線板上的污垢或鹽渣過多，會導(dǎo)致熱電偶和爐壁之間的絕緣不良，尤其是在高溫下，這不僅會導(dǎo)致熱電勢損失，還會導(dǎo)致干擾，由此產(chǎn)生的誤差有時可達數(shù)百度。

3.熱慣性引起的誤差

由于溫度傳感器的熱慣性，儀器的指示值滯后于測量溫度的變化，尤其是在快速測量中。因此，應(yīng)盡可能使用熱電極較小、保護管直徑較小的熱電偶。當溫度測量環(huán)境允許時，甚至可以拆除保護管。由于測量滯后，熱電偶檢測到的溫度波動幅度小于爐膛溫度波動幅度。測量滯后越大，熱電偶波動幅度越小，與實際爐溫的差異越大。當溫度由具有大時間常數(shù)的熱電偶測量或控制時，盡管儀表指示的溫度波動非常小，但爐的實際溫度可能波動很大。為了準確測量溫度，應(yīng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶直徑、材料密度和比熱成正比。在使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄，內(nèi)徑小的保護套。在更精確的溫度測量中，使用裸絲熱電偶時沒有保護套，但熱電偶容易損壞，應(yīng)予以糾正和更換。

4.熱阻誤差

在高溫下，如果溫度傳感器的保護管上有一層煤塵，則熱阻增大，阻止熱傳導(dǎo)，則溫度指示低于測量溫度的真實值。因此，熱電偶應(yīng)保持管外清潔，以減少誤差。

寶開電器生產(chǎn)熱保護、溫控開關(guān)、PTC加熱器、電機保護器、溫度傳感器等，歡迎前來選購。

詳情請點擊：m.gmxsudj.com.cn